MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) 380 мл/туба
MasterFlow 920 (старое название MASTERFLOW 920SF) – представляет собой двухкомпонентный тиксотропный химический состав на метакрилатной основе, не содержащий стирола, предназначенный для крепления анкеров подверженных средним и высоким нагрузкам в пустотелых блоках или плотном камне.
Оба компонента MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF), упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) может быть использован для крепления:
- арматуры в бетонные конструкции
- анкерных болтов
- болтов, винтов и крепежных систем
- соединительной арматуры/поперечной арматуры для усиления
- анкеров и закладных деталей при низких температурах, ниже -5°С
- ворот, ставень, антенн и прочих домашних нужд.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Легок в использовании
- Высокая адгезия
- Быстротвердеющий
- Для средних и высоких нагрузок
- Высокие начальная и конечная механические прочности
- Применим в условиях легкой влажности
- Может применяться при низких или высоких температурах
- Наносится стандартным монтажным пистолетом (380ml)
- Очень низкая усадка
- Используется для внутренних и наружных работ
- Действие состава гарантировано сертификацией ЕТА
- Продукт не содержит стирола и сольвента
РЕКОМЕНДАЦИИ
Качество, износостойкость и безопасность крепежного материала, используемого для установки анкеров (арматуры), болтов и винтов, сильно зависят от основания, размеров элемента, от высверливания и чистоты отверстий, от температуры основания и типа анкерного болта или стержня. Поэтому очень важно, чтобы точную оценку элементам структуры, предназначенным для ремонта, давали квалифицированные инженеры и выбирали материалы, типы анкеров и т.д., опираясь на такую проверку.
Основная информация о данных продукта и основных размерах приведена в таблицах ниже.
Фиксация в бетоне в соответствии со стандартом ETAG N° 001 |
Применение арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91 |
Фиксация в пустотелых блоках
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка
Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.
Прочность бетонного основания должна быть достаточной для установки анкеров.
Отверстия
Отверстия могут выполняться бурильными механизмами. Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры.
Высверленные отверстия должны быть очищены при помощи круглых щеток и сжатым воздухом непосредственно от компрессора с маслоуловителем, или используя специальные ручные насосы. Основание может быть влажным, но без застоя воды.
Использование картриджей
Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) требует больших усилий при холодной температуре.
1. Снимите уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.
2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.
Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.
Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.
Применение в плотном камне
Вставить смешивающее приспособление картриджа MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выдут на поверхность.
Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру.
Применение в пустотелых блоках
Высверлить отверстие необходимого диаметра, очистить отверстие, как указывалось выше, и установить гильзу, специально разработанную для данного типа применения.
Закрыть гильзу прокладкой, вставить через нее смешивающее приспособление и выдавить состав до полного заполнения пространства, избегая при этом попадания воздуха.
Установить анкерный болт, вкручивая его на глубину отверстия, и не нагружать до окончательного отверждения состава.
Очистка инструментов
Остатки состава удаляют с помощью растворителя.
Технические характеристики
● Состав MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) в затвердевшем состоянии устойчив ко многим химическим веществам. Список химикатов приведен в таблице.
● Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +5°С или выше для более легкого выдавливания.
1. Скорость отвердения
Температура картриджа |
Минимальная температура картриджа +5 С0 |
От +5 Со до +10 С0 |
От +10 Со до +20 С0 |
От +20 Со до +35 С0 |
|
Температура основания |
От -5 Со до 0 С0 |
От 0 Со до +5 С0 |
От +5 Со до +10 С0 |
От +10 Со до +20 С0 |
От +20 Со до +35 С0 |
Рабочее время |
15-20 мин |
10 мин |
4 мин |
1,5 мин |
|
Время отверждения в сухом бетоне |
5 ч |
2 ч 30 мин |
1 ч 45 мин |
1 ч 15 мин |
45 мин |
Время отверждения во влажном бетоне |
7 ч 30 мин |
3 ч 45 мин |
2 ч 40 мин |
1 ч 50 мин |
1 ч 10 мин |
2. Устойчивость к химическому воздействию
Вещество |
Длительное погружение |
Кратковременное погружение |
Не применять |
Вода |
Х |
||
Соленая вода |
Х |
||
Горячая вода |
Х |
||
Бензин |
Х |
||
Керосин |
Х |
||
Газолин |
Х |
||
Метанол |
Х |
||
Ацетон |
Х |
||
Уайт-спирит |
Х |
||
Каустическая сода (50%) |
Х |
||
Соляная кислота (10% при 20 С0) |
Х |
||
Серная кислота (50% при 30С0) |
Х |
||
Лимонная кислота |
Х |
3. Воздействие температуры
Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок.
Температура С0 |
Коэффициент уменьшения |
-20 |
1 |
0 |
1 |
20 |
1 |
40 |
1 |
60 |
0,9 |
80 |
0,7 |
100 |
0,5 |
120 |
0,4 |
140 |
0,3 |
4. Расход
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
|
Диаметр отверстия (мм) |
10 |
12 |
14 |
18 |
22 |
Глубина отверстия (мм) |
64 |
80 |
96 |
128 |
160 |
Расход (мл) |
1,8 |
2,8 |
3,9 |
6,8 |
10,6 |
Глубина отверстия (мм) |
96 |
120 |
144 |
192 |
240 |
Расход (мл) |
2,7 |
4,1 |
5,9 |
10,2 |
15,8 |
5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91
d = диаметр стержня
d1= сверло / диаметр отверстия
L = эффективная глубина анкеровки
Характеристики
d (мм) |
Мин. Прочность при придельной нагрузке (кН) |
Предел упругости Fa (кН) |
Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН) |
8 |
27,7 |
25,2 |
21,9 |
10 |
43,2 |
39,3 |
34,1 |
12 |
62,2 |
56,5 |
49,1 |
14 |
84,7 |
77,0 |
66,9 |
16 |
110,6 |
100,5 |
87,4 |
20 |
172,7 |
157,0 |
136,5 |
Рабочие нагрузки выведены из равенства:
L = β٭ (F/d1)
Где: L= глубина (мм)
F= максимально возможная нагрузка на стержень (kN)
d=сверло/диаметр отверстия (мм)
β=параметр, связанный с качеством бетона
Бетон |
В 20- 25 |
В 35- 40 |
β |
1,51 |
1 |
Минимальная и максимальная установочная нагрузка
d (мм) |
d1 (мм) |
Бетон В 20-25 |
Бетон В 35-40 |
||
L мин/макс (мм) |
F мин/макс (kN) |
L мин/макс (мм) |
F мин/макс (kN) |
||
8 |
10 |
80/330 |
5,3/21,9 |
80/219 |
8,0/21,9 |
10 |
12 |
100/429 |
7,9/34,1 |
100/284 |
12,0/34,1 |
12 |
16 |
120/483 |
12,7/49,1 |
120/307 |
19,2/49,1 |
14 |
18 |
140/561 |
16,7/66,9 |
140/372 |
25,2/66,9 |
16 |
20 |
160/680 |
21,2/87,4 |
160/437 |
32,0/87,4 |
20 |
25 |
200/824 |
33,1/136,5 |
200/546 |
50,0/136,5 |
6. Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAG N°001
d = диаметр резьбового стержня
do = сверло / диаметр отверстия
dr = диаметр отверстия в анкерном полотне
hef = эффективная глубина анкеровки
Tinst = крутящий момент затяжки
hmin = минимальная толщина бетона
Установочные данные
Номинальный диаметр |
d0 (мм) |
d(мм) |
h (мм) Эффективная глубина анкеровки |
Т (Нм) Момент затяжки |
hmin (мм) Мин. толщина бетона |
||
8хd |
12xd |
8хd |
12xd |
||||
М8 |
10 |
9 |
64 |
96 |
10 |
100 |
130 |
М10 |
12 |
12 |
80 |
120 |
20 |
110 |
150 |
М12 |
14 |
14 |
96 |
144 |
40 |
130 |
175 |
М16 |
18 |
16 |
128 |
192 |
80 |
160 |
225 |
М20 |
22 |
22 |
160 |
240 |
150 |
200 |
280 |
Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.
Расположение отверстий
Номинальный диаметр d (мм) |
hef (мм) 8хd |
hef (мм) 12хd |
||
Smin |
Cmin |
Smin |
Cmin |
|
М8 |
35 |
35 |
48 |
48 |
М10 |
40 |
40 |
60 |
60 |
М12 |
48 |
48 |
72 |
72 |
М16 |
64 |
64 |
96 |
96 |
М20 |
80 |
80 |
120 |
120 |
Smin = минимальное расстояние между отверстиями
Cmin = минимальное расстояние от кромки
Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60
|
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
hef 8хd (мм) |
64 |
80 |
96 |
128 |
160 |
Коническое повреждение бетона (кН) |
25 |
30 |
40 |
60 |
75 |
hef 12хd (мм) |
96 |
120 |
144 |
192 |
240 |
Коническое повреждение бетона (кН) |
35 |
120 |
144 |
192 |
240 |
Частный индекс прочности |
1,5 |
УПАКОВКА
Состав MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) поставляется в картриджах:
- 280 ml минимальный картридж для стандартного монтажного пистолета
- 380 ml мягкий картридж для специального пистолета
- 825 ml совмещенный бок о бок картридж для специальных пистолетов
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.
Меры предосторожности
Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем. При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками.
Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции.
Состав MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF) в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт. Принимайте необходимые меры предосторожности
Дополнительную информацию по использованию и транспортировки можно найти в Данных по Безопасности Состава MasterFlow 920 (MASTERFLOW 920SF).
Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.
Примечание:
Продукция сертифицирована.
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.
Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.
Для получения дополнительной информации следует обращаться за рекомендациями к специалистам ООО «СкладБетон».