MasterFlow 935 Двухкомпонентный тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы, предназначенный для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания а также для приклеивания металлических элементов на бетонные основания. Применим при от +5°С до +35°С.
1 430 р. 1 430 р. (1430,00 р./туба)
Бренд:
поделиться

MasterFlow 935     400мл/туба

 

MasterFlow 935 – Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы.

 

ОПИСАНИЕ

 

MasterFlow 935 - представляет собой двухкомпонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы, предназначенный для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента MasterFlow 935, упакованные в едином картридже с раздельными  отделениями и смешиваются  в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

MasterFlow 935 используется для крепления:

-  арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания

-  анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок

-  соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления MasterFlow 935 может также использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Высокая адгезия

- Быстротвердеющий

- Легок в применении

- Продукт не содержит стирола - со слабым запахом

- Высокая механическая прочность

- Применим в условиях легкой влажности

- Может применяться при высоких температурах

- Низкая усадка, даже на больших диаметрах

- Для внутренних и наружных работ

- Применим  для установки анкеров в кирпичной кладке

 

РЕКОМЕНДАЦИИ

Качество, износостойкость и безопасность крепежного материала, используемого для анкеровочной  стали (арматуры) зависят от основания, размеров элемента, от высверливания и чистоты отверстия, температуры основания и типа анкерного болта или стержня.

Поэтому очень важно, чтобы точную структурную оценку элементам структуры, предназначенным для ремонта, давали квалифицированные инженеры и выбирали материалы, типы анкеров и т.д., опираясь на такую проверку. Основная информация о данных продукта и простановка размеров приведена в таблицах ниже.

MasterFlow 935 1  

Фиксация в бетоне

в соответствии со стандартом

ETAG N° 001

Применение арматуры

в соответствии со стандартом  BAEL 91

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка.

Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.

Прочность бетонного основания должна быть достаточной для установки анкеров.

Отверстия.

Отверстия могут выполняться бурильными механизмами. Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры.

Высверленные отверстия должны быть очищены сжатым воздухом. Основание может быть влажным, но без застоя воды.

Использование картриджей.

Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание MasterFlow 935 требует больших усилий при холодной температуре.

1. Снимите уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.

2. Поместите картридж в  пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.

Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.

Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.

Применение в плотном материале без технологических пустот.

Вставить смешивающее приспособление картриджа MasterFlow 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру,  нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выдут на поверхность.

Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру.

Применение в качестве строительного адгезива.

Перед приклеиванием металлических пластин,  перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав MasterFlow 935, в количестве, достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при +20°С).

Очистка инструментов.

Остатки состава удаляют с помощью растворителя.

 

Технические характеристики.

В затвердевшем состоянии состав MasterFlow 935 устойчив ко многим химическим веществам. Список химикатов можно найти ниже.

Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +10°С или выше для более легкого выдавливания.

 

1. Скорость отвердения

Температура картриджа

Минимальная температура картриджа +10 С0

 

+20 С0

+25 С0

+35 С0

Температура основания

+5 Со

+10 С0

+20 С0

+25 С0

+35 С0

Рабочее время

30 мин

15 мин

10 мин

6 мин

3 мин

Время отверждения в сухом бетоне

8 ч

6 ч 30 мин

3 ч 30 мин

2 ч 45 мин

1ч 45 мин

 

2. Устойчивость к химическому воздействию

Вещество

Длительное погружение

Кратковременное погружение

Не применять

Вода

Х

   

Соленая вода

Х

   

Горячая вода

Х

   

Бензин

Х

   

Керосин

Х

   

Газолин

Х

   

Метанол

 

Х

 

Ацетон

 

Х

 

Уайт-спирит

 

Х

 

Каустическая сода (50%)

 

Х

 

Соляная кислота (10% при 20 С0)

 

Х

 

Серная кислота (50% при 30С0)

   

Х

Лимонная кислота

 

Х

 

 

3. Воздействие температуры

Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав MasterFlow 935 рекомендуется применять при температуре от +5°С до +35°С.

Температура С0

20

40

60

80

100

Коэффициент уменьшения

1

0,9

0,9

0,4

0,3

 

4. Расход

 

М8

М10

М12

М16

М20

Диаметр отверстия (мм)

10

12

14

20

25

Глубина отверстия (мм)

80

100

120

160

200

Расход (мл)

2,3

3,5

4,9

18,1

35,3

 

5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом  BAEL 91  

MasterFlow 935 2  

d  = диаметр стержня

d1= сверло / диаметр отверстия

L  = эффективная глубина анкеровки

 

Характeристики

d (мм)

Мин. Прочность при придельной нагрузке (кН)

Предел упругости Fa  (кН)

Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН)

8

27,7

25,2

21,9

10

43,2

39,3

34,1

12

62,2

56,5

49,1

14

84,7

77,0

66,9

16

110,6

100,5

87,4

20

172,7

157,0

136,5

Рабочие нагрузки выведены из равенства:

                         L = β٭ (F/d1)

             Где:     L= глубина (мм)

F= максимально возможная нагрузка на стержень (kN)

d=сверло/диаметр отверстия (мм)

β=параметр, связанный с качеством бетона

 

Бетон

В 20- 25

В 35- 40

β

1,51

1

 

Минимальная и максимальная установочная нагрузка  

d (мм)

d1 (мм)

Бетон В 20-25

Бетон В 35-40

   

L мин/макс

(мм)

F мин/макс

(kN)

L мин/макс

(мм)

F мин/макс

(kN)

8

10

80/330

5,3/21,9

80/219

8,0/21,9

10

12

100/429

7,9/34,1

100/284

12,0/34,1

12

16

120/483

12,7/49,1

120/307

19,2/49,1

14

18

140/561

16,7/66,9

140/372

25,2/66,9

16

20

160/680

21,2/87,4

160/437

32,0/87,4

20

25

200/824

33,1/136,5

200/546

50,0/136,5

 

6.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAGN°001

  MasterFlow 935 3

d       = диаметр резьбового стержня

do      = сверло / диаметр отверстия

dr          = диаметр отверстия в анкерном полотне

hef        = эффективная глубина анкеровки

   Tinst      = крутящий момент затяжки

       hmin      = минимальная толщина бетона

 

Установочные данные  

Номинальный диаметр

d0 (мм)

d(мм)

h (мм)

Эффективная глубина анкеровки

Т (Нм)

Момент затяжки

hmin (мм)

Мин. толщина бетона

8хd

12xd

8хd

12xd

М8

10

9

64

96

10

100

130

М10

12

12

80

120

20

110

150

М12

14

14

96

144

40

130

175

М16

18

16

128

192

80

160

225

М20

22

22

160

240

150

200

280

Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.

 

Расположение отверстий

Номинальный диаметр

d (мм)

hef (мм)

8хd

hef (мм)

12хd

Smin

Cmin

Smin

Cmin

М8

35

35

48

48

М10

40

40

60

60

М12

48

48

72

72

М16

64

64

96

96

М20

80

80

120

120

Smin = минимальное расстояние между отверстиями

Cmin = минимальное расстояние от кромки

 

Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60

 

М8

М10

М12

М16

М20

hef

8хd (мм)

64

80

96

128

160

Коническое повреждение бетона (кН)

25

30

40

60

75

 

hef

12хd (мм)

96

120

144

192

240

Коническое повреждение бетона (кН)

35

120

144

192

240

Частный индекс прочности

1,5

 

УПАКОВКА

Состав MasterFlow 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.

 

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.

Меры предосторожности

Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем.

При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции.

Состав Masterflow 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт.

Принимайте необходимые меры предосторожности.

Дополнительную информацию по использованию и транспортировки можно найти в Данных по Безопасности Состава MasterFlow 935.

Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям. 

Примечание:

Продукция сертифицирована.  

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.

Потребитель самостоятельно несет ответственность  за неправильное применение материала.

Для получения дополнительной информации следует обращаться за рекомендациями к специалистам ООО «СкладБетон».